poste de hormigón pretensado poste de concreto eléctrico

Un molde de poste de concreto es una herramienta especializada utilizada en la industria de la construcción para crear postes de concreto. Está hecho de materiales duraderos como acero o fibra de vidrio y está diseñado para mantener el concreto en su lugar mientras establece y se endurece.
Para usar un molde de poste de concreto, el molde se prepara primero aplicando un agente de liberación o lubricante para evitar que el concreto se pegue. Las barras de refuerzo u otros elementos estructurales se colocan dentro del molde, y se vierte el concreto.
Una vez que se vierte el concreto, generalmente se vibra o compactan para eliminar las burbujas de aire y garantizar una mezcla densa y uniforme. Luego se deja el molde para curar durante un período de tiempo específico, lo que permite que el concreto se endurezca y gane fuerza.
Una vez que el concreto se ha curado, se retira el molde y el poste de concreto terminado está listo para su uso. El polo puede tratarse o terminarse más según sea necesario, como pintar o aplicar un recubrimiento protector.
Los moldes de postes se utilizan en una variedad de proyectos de construcción, como la instalación de postes de servicios públicos, postes de alumbrado de la calle o postes de cerca. Están diseñados para ser reutilizables, lo que permite la producción de múltiples postes de concreto con el mismo molde.

Descripción de los productos

Los moldes de poste de concreto hilado de círculo pretensado se usan para la fabricación de postes de concreto. Su tecnología principalmente de fabricación es la tensión longitudinal por los cables de acero. Luego puede exprimir el exceso de agua en el concreto bajo la fuerza centrífuga. Por lo tanto, puede mejorar en gran medida la densidad y la resistencia del concreto.

Ventajas del producto

1. Ahorrando una gran cantidad de acero, aproximadamente 30 ~ 70%(emplear alambre de acero dibujado en frío puede ahorrar 30%~ 60%; emplear alambre de acero de alto estrés puede ahorrar 40%~ 69%).
2. La resistencia a las grietas puede aumentar aproximadamente 3 ~ 5 veces.
3. La rigidez aumenta 1 ~ 3 veces.
4. Reducir el costo (el uso de alambre de acero dibujado en frío puede reducir el 25%~ 40%; el uso de alambre de acero de alto estrés puede reducir el 12%~ 21%).